在尼龍基體中加入玻璃纖維制造的尼龍復合材料，其性能發(fā)生了根本性的變化，主要有以下幾方面的特征。

     1、力學性能成倍提高。玻璃纖維增強PA6的彎曲強度可達210MPa，甚至達到316MPa。玻璃纖維增強PA66（30%）的彎曲強度達250MPa，50%玻璃纖維增強PA66的彎曲強度達到400MPa。

     適量添加助劑可制造高剛性、高強度、高硬度的尼龍復合材料。這些材料廣泛用作金屬的代用品制造各種設(shè)備的零部件。

     2、耐熱性顯著提高。一般尼龍的熱變形溫度均在60-80℃，玻璃纖維增強改性的尼龍熱變形溫度大幅提高。如30%玻璃纖維增強PA6的熱變形溫度可達210℃、玻璃纖維增強PA66的熱變形溫度達250℃、玻璃纖維增強PA46的熱變形溫度達285℃。

     3、加工流動性下降玻璃纖維增強尼龍的力學性能十分優(yōu)異，但由于玻璃纖維為高模量剛性填料，它的加入使尼龍復合材料的熔體流動阻力增大、粘度增高、加工流動性變差。這一特性對于制品成型加工工藝的設(shè)計十分重要。采用一般尼龍基礎(chǔ)樹脂加工的工藝是無法制造出合格的制品，必須設(shè)法提高復合材料流動性。采用高溫高壓等，但應根據(jù)制品大小、形狀結(jié)構(gòu)來調(diào)試。

     4、成型收縮率變小。玻璃纖維增強尼龍的成型收縮率比純尼龍小得多，而且玻璃纖維含量的增加，其成型收縮率變小的幅度很大，一般玻璃纖維含量為30%時，其收縮率為最小，約0.2%左右，玻璃纖維含量繼續(xù)增加時，收縮率變化不大。玻璃纖維增強尼龍成型收縮率在流動方向和流動垂直方向是不一樣的。這一特性表明玻璃纖維增強尼龍在制造薄壁制品時可能產(chǎn)生一定程度的撓曲，因此，在制造薄壁制品時，應選擇填充尼龍作原料較為適宜。